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ETFEは代表的なフッ素樹脂であるPTFE、PFA、FEPに匹敵する耐薬品性、電気的性質を保持しつつ、準フッ素樹脂であるECTFE、PVdFに対しては改良された機械的特性と極めて容易な成型加工性を兼ね備えることで一歩進んだ、フッ素樹脂の中では丁度中間的でバランスのとれたフッ素樹脂です。
Fluon® ETFEの概要・特長
優れた成形加工性
フッ素樹脂の特性を持ちながら、汎用の熱可塑性樹脂と同様の押出成形・射出成形・粉体塗装が可能です。また、フィルムに加工することもでき、ヒートシールやゴムとの複合も可能で、さまざまな2次加工が行えます。
耐熱性
-200～+180℃までの広い温度範囲で使用でき、安定した機械的性質、電気的性質を維持します。
+150℃での連続使用が可能です
耐薬品性
強酸・強アルカリをはじめとする、ほとんどの薬品に優れた耐薬品性を発揮します。
Fluon® ETFEの用途
その製品の特徴上、既存フッ素樹脂からのコストダウン、素材転換等のお客様のご検討に対して、これまでの実績をもとにご満足いただける答えをご提供できると確信いたしております。
Fluon® ETFEの用途
Fluon® ETFEの主な用途をご紹介します。
電線被覆
広い温度範囲での絶縁性と安定した電気的特性を有すると共に機械的強度、繰返し折曲耐性も保有する為、最適電線被覆材として実績があります。
チューブ
成形表面の平滑性を活かした非粘着性を持つことで粘度の高い液体搬送チューブとして経済的にご使用になれます。
各種ライニング・コーティング製品
酸、アルカリ、溶剤等ほとんどの薬品に侵されないとともに、低温・高温状態また加減圧状況にも実績があります。
グレードラインナップ
■ ペレット
| グレード | メルトフローレイト* | 特徴 | 成形法・用途 |
|---|---|---|---|
| C-55AP | 5～7 | 一般品 | 押出成形 |
| C-88AP | 10～13 | 一般品 | 押出成形 |
| C-55AXP | 5～7 | 耐ストレスクラック | 押出成形・チューブ成形 |
| C-88AXP | 10～13 | 耐ストレスクラック | 射出成型・電線被覆 |
| C-88AXMP | 30～48 | 高流動 | 細物電線・薄肉射出 |
| CF-5020X | 5～10 | 低収縮性、カーボン繊維 20% | 射出成型 ケミカルポンプ部品 |
| CB-8015X | 1～3.5 | 導電性、カーボン 15% | 押出成形 燃料チューブ |
メルトフローレイト*：ASTM D3159準拠
■ パウダー
| グレード | 成形可能膜厚 | 成形法 | 特徴・用途 |
|---|---|---|---|
| Z-8820X | 50～80μm | 静電粉体塗装 | 非粘着 製菓器具など |
| Z-882NX | 50～80μm | 静電粉体塗装 | 非粘着 製菓器具など |
| Z-885C | 50～150μm | 静電粉体塗装 | 非粘着 ロールなど |
| 50～400μm | 流動浸漬塗装 | 耐食 プラント機器など | |
| TL-081 | ～1000μm | 静電粉体塗装 | 厳しい耐食 反応槽、貯槽、配管、ポンプ、タンクローリーなど |
| ～1000μm | 流動浸漬塗装 | ||
| ZL-522F | 2000μm以上可 | 回転成形 | 厳しい耐食 反応槽、貯槽、配管、ポンプ、タンクローリーなど |
| TL-580 | 2000μm以上可 | 回転成形 | 耐クラック性、高流動性 |
| TL-581 | 2000μm以上可 | 回転成形 | 厳しい耐食 反応槽、貯槽、配管、ポンプ、タンクローリーなど |
| TL-584 | 2000μm以上可 | 回転成形 | 耐クラック性、高流動性、高耐熱性 |
| ZL-520N | ～1000μm | 静電粉体塗装 | 耐食、低収縮、CF 20wt%入り |
| ～1000μm | 流動浸漬塗装 | ||
| ZL-521N | 50～150μm | 静電粉体塗装 | ZL-520Nの上塗り用、低収縮、CF 5wt%入り |
| 50～400μm | 流動浸漬塗装 | ||
| CP-801XGN | 50～100μm | 静電粉体塗装 | 下塗り用 |
