課題解決事例

耐薬品性はずば抜けて強いが、加工がとても大変なので使いたくなかった・・・
新グレードになって、加工性や離型性などが大幅に向上したフッ素ゴムの実力とは

シール材メーカーB社
製造部

解決

解決のポイント

  • 弱点を解決した、AFLAS®の新グレードを紹介される

  • 加工のしやすさ、離型性があきらかに向上していた

  • 完成した部品のテスト結果も問題なく、新AFLAS®の採用が決定した

AFLAS®が進化して、今までの弱点を克服した新グレードが登場していた

困り果てたT氏は、加工作業時にもっと良い方法はないかなど、あらためてAGCの担当者に今回の件を相談してみた。そこで、AFLAS®の新しいグレードについて詳細な説明をもらった。

担当者の話では、今までのAFLAS®の弱点、特に成形加工性を解決すべく、大幅な改善が施された新グレードがラインアップされていた。「600X」である。

T氏は早速サンプルを入手して、試作とテストを繰り返してみた。
「加硫速度が明らかに向上しており、今までのAFLAS®とはまったく違うことが分かりました。成形加工時間が大幅に減りました。それに金型からの取り出しがスムーズです。一般のフッ素ゴムの離型性と比べてもそん色ありませんでした」(T氏)

完成した部品は、耐薬品性に加え、耐熱、耐スチーム性も従来のAFLAS®の特長そのもので、問題点は特に見られなかった。

得意先の機械メーカーからの評価も良好で、今回の部品もAFLAS®の採用を決定。量産に向けて最終評価を行っている。

この課題を解決したソリューション

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